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    Elektror airsystems 信赖埃马克技术的原因

    日期: 2020-04-10    来源:刀具商务网

      Elektror airsystems 信赖EMAG eldec 的 UNI HEAT 的原因,以及风机电机的生产如何受益于精确的感应加热。

          冷却、抽吸、输送等等——风机能够使空气成为生产过程中不可或缺的工作介质。Elektror airsystems 正是工业风机和侧通道压缩机的领先制造商之一。在相关电动机的生产中,该公司采用 EMAG eldec 公司的一款感应加热系统——一段精彩的视频(https://v.youku.com/v_show/id_XNDUzOTg2OTUwMA==.html?spm=a2h3j.8428770.3416059.1) 详细展示整套解决方案。

      通风系统在行业中必不可少:完美控制的气流可确保诸如吹净表面、对材料进行真空处理、塑料加工前加热和空间通风等,此外的用途还可列出长长的清单。

      所使用的风扇常须承担高负荷任务,耐受数十年的温度变化和粉尘侵袭。Elektror airsystems早在数十年前就已意识到这些挑战:这家公司地处德国奥斯特菲尔登(Ostfildern),在该公司有趣的网站上那个可以看到,其分别位于德国瓦格霍伊塞尔(Waghäusel)和波兰霍茹夫(Chorzów)的两处生产基地每年出产约 6 万台工业风机和侧通道压缩机,产品应用领域不胜枚举。

      Elektror 的感应加热工艺

      风机的种类如同应用领域一样各不相同。其规格、功率和设计必须准确配合各自通风任务——而驱动装置当然也是如此。因此,Elektror 可生产各种规格和性能的电机。

      它们分别根据不同任务加以配置,在一套精简的工艺中完成装配。其中一个重要的工作步骤是感应加热:借助该系统,电机定子空心壳体加热到约 280 至 300 摄氏度。接下来装入电机绕组。

      在冷却时,壳体重新缩回,并与绕组形成形状配合连接。自 2018 年中期, EMAG eldec 的 UNI HEAT 感应加热系统已被用于此连接。它取代了之前的系统。具体而言,当时为什么会做出这样的投资决策呢?

      “之前的系统无法显示部件实际达到的加工温度,这有时会导致接下来热套装配的时间延长。”Elektror 生产团队主管 Roland Sand 解释说,“新的系统能够保证极为精确的加热温度,并且所有操作员易于操作。此外,我们希望能有一家来自本地区、能够及时提供现场服务的供应商。”

      交钥匙整体解决方案

      在此背景下,Elektror 的电动机制造专家们决定选择 EMAG eldec 的 UNI HEAT 系统——一套完整的交钥匙解决方案。  该系统可实现极为可靠的生产工艺:

    • 操作员将空心壳体装入一个工件架,然后将其移入加工区。
    • 前门关闭后,部件向上移动,在加工位置包围住感应器。
    • 根据部件规格,加热过程持续约 30 至 120 秒。警示灯发出信号,提醒操作员可将部件取出。
    • 最后一道工序:操作员将电机绕组移入已加热(因而膨胀扩大)的定子空心外壳。

      在短暂冷却过程后,热套装配过程完成,两个组件牢固地相互连接。如此,Elektror 每天生产约 250 台不同尺寸的电机。

      尽管如此,整个过程是全面稳定的。从没有任何问题或故障。”Elektror 质量控制部门的 Steffen Müller 确认道。同时,当设备需要重新安装时也同样如此:操作员关闭供水系统,松开感应电源支架上的两个螺栓,将器具卸下,换上新的。“然后再在控制??樯辖谐绦蚋募纯?。根据我们的经验,整个过程用时约一分钟。”Müller 说。

      定制感应器

      这款及类似的感应加热整体解决方案——从所用感应电源、到各种感应器,再到外壳和机械结构设计——均由 EMAG eldec 位于多尔恩斯特滕(Dornstetten)的基地完成。至关重要的是热量需要渗透到部件的深度和位置。这又会影响到感应电源的配置和应感器的几何形状。

      后者借助最先进的 3D CAD 软件设计、采用数控机床制造并以最精湛的工艺组装而成。最终,每台感应器均为定制生产,正如视频 中清楚展示的。另一方面,EMAG eldec 在感应电源制造领域拥有数十年经验。该企业 30 余年来致力于研发各种高品质同时经久耐用的能量源。除此之外,它们还高效率、精确能量控制和免维护运行。

      自2018年5月开始生产一年后,Elektror 负责人如何评价他们的 UNI HEAT 解决方案?“非??隙?。”Roland Sand 表示,“运行全无故障,少许较小的启动问题也很快就被 eldec 服务部门解决了。这一项投资决定在各方面都达到了我们的期望。”

      精确加热

      无接触、快速、精确并可精确控制是感应加热的基本优势。在需要将工件或组件加热至规定温度,并进行进一步加工时,都会用到该技术。欲了解更多信息以及应用实例,请登录 EMAG eldec 网站。

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